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Falcon Energy Materials公布摩洛哥负极厂初步经济评估的积极结果

发布日期:2024-11-18

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阿拉伯联合酋长国,阿布扎比,2024年11月12日 – Falcon Energy Materials plc(TSXV:SRG)以下简称“Falcon”或“公司”)欣然宣布摩洛哥天然石墨球化、提纯和涂层工厂(以下简称 “负极工厂”)初步经济评估的积极结果。该初步经济评估由 Dorfner Anzaplan UK Limited(“Anzaplan”)编制,展示了 Falcon 在摩洛哥以行业 的运营成本生产涂层、球化和纯化石墨(“CSPG”)负极材料的愿景所具有的强大财务和运营潜力。


初步经济评估的重点包括:

  • 按 8%的实际贴现率计算的税后净现值(“NPV”)为 11.49 亿美元;

  • 税后内部收益率(“IRR”)为 82%;

  • 包括应急费用在内的投产前初始资本成本估计为 7,300 万美元;

  • 每吨 CSPG 的平均运营成本为 3,193 美元;

  • CSPG 平均年产量为 26,000 吨(“吨/年”),细粉年产量为 18,000 吨。


"稳健的 PEA 结果证实了 Falcon 的战略愿景和致力于填补电池材料供应链中关键缺口的决心。我们已准备好成为西方市场的主要 CSPG 供应商,确保高质量、可持续电池材料的可靠来源。

——Falcon 首席执行官 Matthieu Bos

Hensen合作,利用先进技术和采购优势


摩洛哥的负极厂将采用 Falcon 的 “从矿山到市场 ”综合战略,并以与 Hensen Graphite & Carbon Corporation(“Hensen”)的战略合作伙伴关系为后盾。Hensen是一家 的碳化石墨生产商,从其在中国成功的合成石墨和天然石墨负极厂获得了多年的运营经验。Hensen目前正在中国威海建设一座大型负极工厂(“威海工厂”),预计将于 2024 年第四季度投产。Hensen和 Falcon 利用Hensen新建威海工厂的成熟设计、采购和现有供应链实践,在摩洛哥建立了一个极具竞争力的 工厂。双方的合作使 Falcon 能够采用先进的技术和提高工艺效率,以具有竞争力的成本向快速增长的欧洲和北美市场大规模提供高质量的负极材料。


“通过与Hensen的合作以及在阿布扎比的重新注册,我们创建了一个独特的平台,总部设在阿联酋,并在多伦多证券交易所创业板上市,同时我们对与中国的 者建立更多的合作关系持开放态度。“Falcon 的战略和结构确实 ,在中短期内任何人都无法复制。CSPG 供应链的性质非常复杂,几乎完全由中国主导,因此与历史悠久的负极材料生产商合作是成功的关键途径。"

——Falcon 首席执行官 Matthieu Bos



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Falcon负极工厂计划建设三条不同的生产线,采用成熟的、经过验证的 Hensen技术和设计,重点关注生产 CSPG 的关键步骤:


  • 球化工厂:采用最新的创新工艺将石墨薄片制成球形,提高表面积密度和能量密度,生产球形石墨(“SG”);

  • 提纯厂 :使用氢氟酸以及盐酸和硝酸去除杂质,生产 >99.95% 的球形纯化石墨(“SPG”);

  • 涂层工厂 :在 SPG 表面涂上一层无定形碳(沥青焦油)涂层,以提高能量密度并增加电池的安全性和寿命,从而生产出涂层 SPG(“CSPG”)。


地理位置和基础设施


负极厂占地约 8 公顷,位于非洲大陆的摩洛哥,地理位置优越,可利用重要的港口和能源基础设施以及与美国和欧盟的自由贸易协定。Falcon 预计将从其 100% 拥有的 Lola 石墨项目以及第三方精矿中获得负极厂所需的石墨原料。


球化厂
年产 45,000 吨的球化厂由三个独立的工艺步骤组成:微粉化、将微粉化的石墨球化以生产粗粒的初级 SG,以及二次球化以生产细粒的次级 SG 产品。球化厂的总产量为 60%,每年可生产 27,000 吨 SG。微粉化和球化工艺旨在生产出 20 微米(SG20)和 10 微米(SG10)大小的球形颗粒。占进料 86.7% 的 SG20 被收集到一个主收集器中,并通过气力输送送往净化厂。SG10 被收集并送入二级球化回路,该回路包含额外的球化器。占进料 13.3% 的 SG10 被收集到一个主收集器中,并通过气力输送送往净化厂的一个单独回路,而剩余的细小副产品颗粒则直接送往装袋站并单独出售。
净化厂
年产 27,000 吨的提纯厂包括一个化学处理装置,可将 SG 和 SPG 的纯度从 94.6% 提高到 99.95%。净化厂由四个独立的工艺步骤组成:热诱导化学反应、压力过滤、洗涤和干燥。氢氟酸、盐酸、硝酸(“关键酸”)混合物和蒸汽对 SG 进行洗涤,以去除主要杂质(如SIO23Al2O3、MgO、Fe2O3 和 CaO)。纯化步骤结束后,用压滤机回收关键酸并重复使用。最后,清洗 SPG 以去除反应过程中产生的水溶性杂质,并进行干燥,将水分含量降至 1%以下。


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涂层设备


涂层工艺是 CSPG 生产工艺的最后一步。该步骤的目的是在颗粒上涂覆一层碳前驱体薄膜(3-25 纳米厚),然后使其结晶。这包括研磨沥青焦油(10% wt.),将研磨的沥青焦油与 SPG 混合,并在涂层炉中对混合物进行热处理。涂布炉生产线专门用于分别涂布初级 SP20 和 SP10。冷却后的 CSPG 经过除胶、消磁、筛分和装袋,以确保最终产品符合严格的最终用户规格。涂层生产线最初的年产量为 5ktpa,在最终用户对 CSPG 进行鉴定后,年产量将扩大到 26ktpa。


气体和水处理


负极厂包含气体和水处理系统。气体洗涤器可净化净化和涂层设备产生的废气。将熟石灰溶液送入洗涤器以捕捉残余气体,净化后的气体被送入石灰洗涤器缓冲罐。清洁气体被送入烟囱,排放到大气中。水净化厂主要处理净化厂的废水,处理能力为每天 1200 立方米。所有废水在排入当地污水系统之前都将进行检测,并将符合摩洛哥的排放限制。

负极厂的占地面积和厂房设计使其可以在不新建厂房的情况下,通过增加球化、净化和涂层生产线将产量翻番。



>>关于Falcon

Falcon致力于开发位于西非几内亚共和国的Lola石墨项目。Lola石墨项目已探明和可能储量为4200万吨,品位为4.2%Cg。Falcon旨在开发一个全面整合的电池负极材料来源,以供应欧洲的锂离子和燃料电池市场。凭借具有吸引力的运营成本、靠近欧洲终端市场的地理位置和强大的ESG(环境、社会和治理)资质,公司有望成为可靠的供应商,同时促进可持续性和供应链透明度。Falcon致力于为其运营所在地带来可持续的长期利益。


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